一、前言
大中型组合式冷库在我国的应用已有30余年的过程，特别是近十年发展迅猛，以其建设速度快，外形美观耐用的特点得到了广大用户的青睐。目前总吨位的建设量已超过传统的土建冷库，还有比较强劲发展势头。但从使用组合式冷库的用户反映的问题看，比较集中的是冷库升温速度快，供冷频繁，能量耗费较大，货物干耗严重。对此问题我们必须综合分析，不能一概而论。制冷设备 冷库安装公司
二、组合冷库能耗较大的原因
组合冷库与土建冷库比较，能量消耗上主要有以下几方面不同：
（一）构造上的不同，造成了冷库蓄冷能力的差异
大中型的组合式冷库除地坪外全部由聚氨脂或聚苯夹心库板拼装而成，除地坪外基本不具备有含热量高的材料，开机降温时间短，规定库温的保持时间也短。而土建冷库除保温材料外，其余材料如钢筋、水泥、砖石基本都具有较大的含热能力，开机降温时间长，规定库温的保持时间也长。如库内货物较满，这方面的差异将缩小，反之就很明显。370mm砖墙加150mm聚氨酯喷涂与150mm聚氨酯组合库板比较，总热阻分别为5.726 m℃/w和4.839m ℃/w，仅相差0.887m ℃/w。而热惰性分别为6.219和1.375，相差4.5倍。
（二）冷库冷分配设备的不同，也造成了冷库蓄冷能力的不同和货物干耗的增加
组合冷库在结构上采用的是大跨距轻钢结构，而且是外框架结构方式，优点是库内无梁、柱。但对于大跨距的轻钢结构，库内要悬挂顶排管是很麻烦的，投资也将增大，所以组合冷库大多采用的库房冷分配设备是冷风机，属于强制对流换热设备。而土建冷库采用的是钢筋混凝土梁、柱结构方式，库内悬挂顶排管，所增加的建筑投资并不很大。冷风机是翅片管加轴流风机，如库温降到下限停止供液，风机也停止运转，续冷能力很小，对长时间维持规定库温帮助不大。而土建冷库冷藏间内的冷分配设备大多采用的是吊顶排管，这种库房冷分配设备属于自然对流换热，钢制排管本身热含量大、容氨量大，停止供液后续冷能力强，对长时间保持冷间内温度非常有利。
（三）冷库冷间的用途不同，对制冷能耗的反映也不同
冷间的用途大致为冻结物冻结间、冻结物冷藏间、冷却物冷却间、冷却物冷藏间。除冻结物冷藏间在土建情况下可采用顶排管作为冷分配设备外，其余大多以冷风机作为库房冷分配设备。但从制冷能耗上反映较大的基本为冻结物冷藏间。下面就根据各种冷间的不同用途、不同使用方式对能耗进行综合分析。
1、冻结物冻结间：冻结物冻结间目前广泛用于对形体较大的肉类、坨状水产品进行冻结，冻结时间从几小时到十几小时不等，冻结间的冷分配设备基本上是冷风机、搁架式排管，组合库板式和土建形式无区别。冻结间的主要能耗体现在对冻结物的冻结上，维护结构的传热量仅占全部耗冷量的百分之零点几到二点几。所以冻结间的制冷能耗节省重点应在解决风速场与温度场上，以缩短冻结时间来实现节能的目的。组合库板的特点从某种程度上讲是符合冻结间使用规律的，热含量小，降温快，升温也快，无冻融循环的危害。
2、冻结物冷藏间：冻结物冷藏间是对已经冻结的食品进行低温储藏。我国规定的一般冻结物储藏温度为-18℃，根据储藏的食品种类，冷藏时间的长短可适当调整储藏温度。为了更好地保持食品的质量，当前冷藏温度已向更低的标准发展。食品的冷藏温度越低，食品的保藏期越长，质量也更好，但冷藏成本也更高。当前在我国普遍存在的问题不是储藏温度的高低，而是标定储藏温度值的上下波动范围时常被人为扩大了，这导致的后果是很严重的，比冷藏温度高造成食品质量下降还要严重。造成这种后果的原因就是为了减少开机降温次数，延长每次的开机时间，这也是组合库板冷藏间采用大制冷量的制冷压缩机所面临的大问题。
3、冷却物冷却间：冷却物冷却间是对肉类、调理食品、果蔬进行快速冷却的冷加工间，一般冷却间的温度为-2～0℃，采用的冷间冷分配设备基本为冷风机。使用的特点、对外维护结构的要求基本与冻结间相似。
4、冷却物冷藏间：冷却物冷藏间是对经过冷却的食品、果蔬进行冷藏的冷间。一般冷却食品的储藏温度为0℃，果蔬的储藏温度根据品种从-1℃到零上十几度不等。其特点是果蔬的储藏时间长，但其是鲜活食品，具有呼吸热，是要求对冷间供冷降温的主导因素，维护结构是否具有含热量已次之。其它冷却储藏的食品虽不具有呼吸热，但一般储藏时间较短，在储藏过程中一般还担负着冷却负荷，冷间维护结构含热量大小对其也不起决定作用。
三、对适当提高冷藏库保温层厚度实现节能目的的看法
对冷藏库节能问题的提出无论是国外还是国内，呼声从来没断。但从提高冷藏库保温层厚度实现节能目的提出的看法，近在国内呼声也较为强烈。我国冷藏库能耗是高于国外发达国家的，在国内冷库设计使用年代不同、设计和管理水平不同能耗差别也很大，表1列出了上海冷藏库的耗能情况。总之，能源费用上涨是世界趋势，重视建筑节能，对企业对国家都是有利无弊。建筑节能就是增大冷藏库的总热阻值R，减少单位面积热流量q(w/m )。目前我国现行冷库设计规范中推荐的值偏大，总热阻R规定偏小，如表2、表3。
表1 上海冷库行业单位产品耗电量
（kw.h/t.d）
冷加工类别
平均单位产品耗电量
高单位产品耗电量
低单位产品耗电量
冻结物冷藏
0.35
0.92
#p#分页标题#e#0.17
冷却物冷藏
0.99
2.15
0.66
冷冻加工
188.75kw.h/T
294.16kw.h/T
101.27kw.h/T
表2 部分国家单位面积热流量q推荐值
（w/ ㎡）
中国
日本（节能型）
法国
美国（ASHRAE）
10
7.2
8
6.31
表3 冷间外墙总热阻R规定值比较
（㎡/ w℃ ）
-2 ～2℃冷却间
-18 ～25℃冻结物冷藏间
中国“冷库设计规范”
（GB50072-2001）
3.75～2.50
4.58～6.87
美国（ASHRAE）
6.2～4.4
8.8～5.3
冷库隔热层厚度的确定主要要由以下二方面来确定：（1）不能低于现行《冷库设计规范》要求；（2）一次投资与经常运转费用交合点，按现行投资与运转费这点好找，要预期将来比较困难。总体来说，我国能源紧缺，电费上涨是趋势，所以在目前情况下有些专家建议冷库隔热层采用标准型和节能型两种厚度，只要初次投资允许，就采用节能型隔热层厚度，并给出了选用表，见表4。
表4 冷库隔热层厚度选用表
（mm）
冷库温度
类 型
天 棚
外 墙
地 坪
0℃
标准型
125
100
75
节能型
150
125
100
-20℃
标准型
200
175
150
节能型
250
200
175
对于上表，我建议应考虑到我国幅员广阔，南北气候条件差别很大的因素，采用时应分所处地区适当增减。
四、对解决方案的探讨
根据以上的论述能耗，解决组合冷藏库的能耗较大的问题应从以下几方面着手：
1、适当地增加冷库冷藏部分的保温层厚度；
2、对于冷加工量大，冷藏量较小冷库，储藏部分可考虑采用自控能力较强的氟利昂小型分立机组；
3、对于冷藏部分较大的冷库，一是可考虑自控系统的采用，二是要加强制冷机房制冷降温管理，要按需供冷不要按时供冷，三是对于组合式冷库的冷藏部分可考虑采用自控能力较强的小型氟利昂独立机组；
4、采用冷风机的冷藏库可考虑增加冷藏间的冷风机换热面积，现行广泛使用的铝制冷风机价格仅为顶排管的1/2～1/3。增加冷藏间的冷风机换热面积一是可减小库房设备的换热温差，减少贮藏货物的干耗量，二是适当提高了冷藏间的蓄冷能力；
5、采用冷风机的冷藏间还可考虑适当增大冷风机的翅片间距，此举可减小冷风机的除霜频率。
五、结束语
组合式冷藏库具有建设速度快，外形美观的特点，在其得到广泛使用的很长时间里我们没有认真研究其利弊。长处得到了大家的青睐，短处没有从设计到使用得到改善。
冷库的节能是当前使用者和设计者都要重视的问题，要认真研究冷库的节能措施，增加保温层厚度只是诸多节能措施中的一种，要从优化设计，改善管理等多方面入手，降低我国的冷库的能耗，努力赶上发达国家。
