制冷压缩机组的安装
冷凝机组应停止安装在高温情形，在室外安装时应加设遮阳蓬以停止淋雨或阳光直射。风冷冷凝机组的进风侧应阔别热源，机组周围应保持足够间距及通畅的氛围流道以停止形成氛围短路；水冷冷凝机组在专用机房安装时应预留按期洗濯冷凝器所需的空间，并担保机房的散热透风。如体系机关或压缩机所处位置、情形温度等身分有也许使体系中的制冷剂向压缩机迁徙，提议行使曲轴箱加热器，而且在试运行前及恒久停机后再启动前骑墙压缩机举办充实的预热。冷库安装 冷库工程
冷凝机组应程度安装于足够平稳的机座上并回收有用的避震法子。机组运转前，用以接收压缩机启动攻击和镌汰震动转达的压缩机专用底脚弹簧应调解至事变状态。避震管应只管接近压缩机且沿压缩机轴向安装，不应承避震径向程度安装。
冷凝机组安装时必需靠得住接地。用户应按照机组功率设置足够容量的三相五线动力电源及电缆并安装吻合的分断器、熔断器、泄电掩护器等保元件以及设置吻合的电气节制体系。电气办法的安装应切合有关标准。必需留意上的压缩机型号以确认其合用的毗连方法。
冷凝机组型号后一个字母为“X”的均加注有酯类润滑油。这种机组应行使专用器材如真空泵、制冷剂加注和接纳设备、管接件等举办安装调试操纵，以防备酯类油和矿物油的彼此污染。
管道的毗连
制冷剂管道的毗连的一样平常可回收焊接、螺纹毗连或法兰毗连方法。在机组和体系的制冷剂管道毗连之前，应起首开释冷凝机组中存留的氮气（压力约0.5bar）。因为制冷剂管路体系要求高度洁净，应行使内部干燥清洁、无氧化、无残留物的连经受道。当采纳螺纹或法兰毗连时，应留意行使正确的紧固要领，停止管道受力扭曲变形，担保团结处的平整和密封性。采纳螺纹或法兰毗连时，应留意行使正确的紧固要领，停止管道受力扭曲变形，保正团结处的平整和密封性。采纳焊接方法时应尽也许在管道内通以干燥氮气，行使低熔点的银铜合金焊料并节制其熔化水平以镌汰管道内氧化物的天生。如在安装调试进程中管道内残存制冷剂（纵然处于非压力状态），必需对该部门管道先行抽真空并用干燥氮气吹洗后才气举办焊接，不然制冷剂和润滑油受热后会发生酸性物质。
当安装体系时假如不能确认体系内部具备足够的洁净度，提议在接近压缩机的呼吸管路上安装大容量的过滤器并在体系运行一段时刻后将其拆除。
水冷冷凝机组的冷凝器举办、出水管可回收镀锌钢管，不锈钢管，塑料软管或软铜管等。
由机组接出的液体制冷剂管道直径不该高出机组自己的出液管道直径。为了进步体系的回油机能，应在节制压降和噪声的条件下只管减小吸气管出格是上升吸气管内径以担保足够的制冷剂带油流速。为停止润滑油被制冷剂通过排气管带回压缩机汽缸头，在排气管路上可按需配置集油弯或单向阀。
体系试运行竣事后可按需将蒸发器出口与压缩机吸气并阀之间的管路以绝热原料包围。
气密性试验
制冷剂管道毗连后该当即对除压缩机外的所有管道体系举办气密性试验。留意试验压力不得高出各有关部件的高应承压力。全部现场毗连部门包罗安装的种种阀门及各类管路构件都必需以干燥氮气/制冷剂殽杂物作气密性试验。试验进程中压缩机的吸气排气截至阀应保持封锁以防备氛围和水分进入。
回收氮气/制冷剂检漏时，应先插手必然量的制冷剂然后迟钝充注干燥氮气至划定的压力，然后行使电子检漏仪或卤素检漏仪对管道个毗连部位包罗种种阀门和各类管接件处检测制冷剂是否走漏。如回收氮气检漏法，则可在充注干燥氮气后将少量易起泡容液涂于待检部位外貌。
水冷冷凝机组的冷凝器水管毗连完后同样举办检漏，确保水路流畅无堵塞、无走漏。
抽真空和加注制冷剂
体系在气密性试验后必需抽真空。制冷剂管路应抽闲两次，第一次抽闲时压缩机截至阀应犹如气密性试验进程中保持封锁；然后打开压缩机截至阀将包罗压缩机在内的整个体系再次抽真空。两次抽真空之间可插手适量制冷剂以接收管路内也许存在的水分。
提议在体系的低压侧（吸气管路）和高压侧（冷凝器或贮液器截至阀）安装抽真空工艺阀并从坎坷压侧同时举办抽真空运行。抽真空连经受道应选用足够的内径，只管短且不能有急剧弯曲或狭小的处所。应行使专用真空表且真空表只管阔别真空泵的吸气口。抽真空操纵时应分外细心精确，不然体系内部将也许残留氛围（使排气温度升高而使润滑油轻易结碳进而影响润滑质量），并且氛围中存在的水分可腐化金属，解析润滑油及形成酸性物质。不应承用压缩机自行抽真空，由于润滑油可被体系中也许存在的水分污染，并且真空度也不能到达要求。
加注制冷剂应在体系抽真空后当即举办。提议从冷凝器或贮液器截至阀的工艺接口插手额定量的制冷剂，此时磅秤上的制冷剂瓶应保持出口阀向下，加液管道上应安装过滤干燥器。
（a） 封锁冷凝器截至阍，拆除抽真空工艺阍
（b） 将制冷剂钢瓶阀门向下安详地置于秤具上并将已排尽氛围的加液管与冷凝器截至阀毗连
（c） 打开冷凝器截至阀，打开制冷剂瓶阀门，液态制冷剂被吸入体系中
（d） 当制冷剂加注量便是额定加注量时，封锁冷凝器截至阀及钢瓶阀，拆除加液管
假如通过液态制冷剂加注未至划定的加注量或不能确定体系所需的制冷剂精确加注量时，可回收气态制冷剂增补加注方法。
留意：
不应承压缩机在真空下启动以防备破坏其内置电机。
不应承在真空下对压缩机举办高电压试验和电断气缘强度试验。
不应承直接从压缩机吸气侧加注液态制冷剂。
不应承用煤气灯或焊炬等直接加热制冷剂瓶。
电气毗连
在举办电气毗连前，用户必需搜查动力电源的电压、相数、频率、容量是否和机组及有关电气设备相匹配，并按照各部件的电功率响应设置足够容量的电气部件。其它应留意压缩机上的代码或压缩机接线盒盖上的接线图，以确认压缩机电机的电源毗连和启动方法。CW1体系和C系列半关闭冷凝机组的合用电源一样平常为380~420V±10%/3/5Hz。凡是用户应设置吻合的节制体系以顺应各类也许的运行工况。全部电缆应穿入护套管，体系中全部金属部件的外壳包罗金属护套管必需靠得住接地。
开机筹备
#p#分页题目#e#在完成制冷体系的气密性试验、抽真空和加注制冷剂以及毗连电气电缆后，应继承完成如下步调才可进入试运行阶段。
（a） 确认电源及电气节制箱各部件已正确设置，各金属壳体已靠得住接地
（b） 确认各部门电缆已正确毗连，回路中无短路或开路
（c） 确认膨胀阀保持在较小的开启度
（d） 确认冷凝机组及体系制冷管路上全部手动截至阀均处于完全开启状态
（e） 确认水冷冷凝器的水路已靠得住接通
冷凝机组启动后应亲近留意压缩机运行环境，如吸、排气压力及温度、压缩机油位等。一旦呈现非常该当即封锁机组并搜查非常环境。用户可记录下机组试运行进程的压力、温度等数据，用以判定机组的运行状况是否处于正常范畴内。
增补润滑油
润滑油供应不敷可引起压缩机运行机件的磨损、过热乃至卡住或断裂。缺油的缘故起因也许是润滑质量低或润滑油自己数目不敷。
每一台冷凝机组在出厂前都已预加了正常运行状况所需的足量的润滑油。但因为体系的设计身分和着实际运行工况，部门润滑油伴同制冷剂被倾轧压缩机后将逗留在制冷管路的某些部位而不能完全返回压缩机（纵然安装油疏散器也不能阻止这种环境的产生），即也许引起压缩机内润滑油存量不敷。这些身分也许是润滑油的品种规格、蒸发温度、管路布局情势、回气速率及润滑油与制冷剂的混溶水划一。
当压缩机曲轴箱的存油量镌汰时，应通过压缩机体上的加油孔增补润滑油。增补润滑油与否及增补数目首要以压缩机进入不变工况或在不变工况下遏制压缩机的初10秒内视油位为依据（详细参照压缩机视油镜旁的符号）。增补润滑油时应留意防备氛围进入压缩机。谷轮冷凝机组合用的矿物润滑油有Suniso 3GS，Shell 22-12，Capella WF32，Fuchs KM等，可共同R12，R22，R502等制冷剂，而且可以相互混和行使；酯类润滑油如EAL Arctic 22CC，Emkarate RL 32H等除可共同上述制冷剂外，还可以共同R134a，R404A/R507等制冷剂，它们也可以相互暖和行使。
增补制冷剂
制冷剂的正确加注对制冷体系的正常和高效运行至关重要。制冷设备只能加注其设计选择的制冷剂。制冷剂的正确加注量是抉择制冷体系的运行效能的要害身分之一。如制冷剂加注量不敷，则蒸发器中制冷剂也将不敷，使吸气压力和排气服从低落，在回气冷却压缩机中还也许引起电机过热。如制冷剂加注量太过，则也许导臻（排气）冷凝压力高或蒸发器回液而造成压缩机破坏。
纵然布局、设置沟通的体系，也会由于内部容积（如管路部件的容积及连经受道的长度和管径等）、蒸发温度（压力）及冷凝压力的差异而具有差异的制冷剂加注量。另外从体系高压侧未必能一次插手足够的制冷剂。因此现实操纵中凡是在完成液态制冷加注后从氏压侧增补气态制冷剂。当从压缩机吸气口增补R404A等非共沸混和制冷剂时，应取用液态制冷剂并采纳少量多次的加注方法，或在加注管路中增进节约装置。
除了对已确定的体系可举办称量加注外，确定制冷剂正确充注量常用的要领之一是调查液体管道视液镜中制冷剂的活动环境。因为膨胀阀的正常事变必需依赖制冷剂液体的不中断供应，以是当液体活动清楚可见时，就可以为制冷剂已正确加注。气泡或泡沫的呈现凡是声名制冷剂不敷。然而必需留意，偶然尽量加注了足量的制冷剂，视镜中也可见气泡，其缘故起因之一是视液镜前的液体管道存在缩放部门使制冷剂压力降落而溘然蒸发，因此视液镜可作为一种确定制冷剂加注量的有用器材然而不是独一的依据。
通例维护调养内容
为担保冷凝机组的运行质量和延迟其行使寿命，在行使进程中一样平常应定其搜查压缩机视油镜中润滑油的颜色、油面位置；机组视液镜中制冷剂液体活动环境、温度指示器的颜色；压力表的指树模畴；风冷冷凝器翅片污染环境等。假如因改换有关部件必要从头焊接制冷剂管道时，应起首倾轧该部门管道中的制冷剂，抽真空并用干燥氮气吹洗，以担保焊接质量和镌汰杂质的天生。
水冷冷凝器常风妨碍是换热面结垢或脏堵，水侧温度越高，水流速低，水中含盐量越高，水中的盐分就越轻易沉积在换热外貌上，以是按期搜查和洁清水冷冷凝器也是通例维护的重点之一。
搜查视油镜、视液镜
混和于制冷剂的润滑油在压缩机运转时被排入体系后，也许留存在体系中而无法或不能实时返回压缩机，示意为曲轴箱视油镜中的油面降落。这种环境凡是在机组运行初期即可被发明。因此必需按期（出格在机组运转初期）搜查润滑油油位是否处于压缩机体上符号的划定范畴内。留意应在压缩机进入不变工况而不该在停机状态下搜查油位。
其它，有须要常常搜查机组的视液镜。制冷剂在视液镜中应表现为持续的没有气泡的液体活动状态，这在机组式运行时代可作为是否必要增补制冷剂的判定依据之一。在机组现实运行时代，因为压力变革等身分也许使视液镜短暂地呈现气泡，但假如一连的活动不正常并陪伴吸气压力低落，声名体系中制冷剂供应不敷，也许的缘故起因是管路体系存在走漏或局部堵塞。
搜查湿度指示器
假如现场安装时不能担保体系管路内部精采的干燥度和洁净度，提议在机组运转初期常常搜查温度指示器（可附带于视液镜等部件）。如发明湿度指示器变色，则机组的干燥过滤器也许已经失效，应实时改换。
提议在以下环境产生时留意调查温度指示器，须要时改换新的干燥过滤器。
（a） 体系经恒久行使
（b） 维修时改换（或打开）压缩机、膨胀阀、电磁阀或其余管路部件
（c） 改换润滑油
（d） 体系管路（尤那时低压侧）产生走漏
（e） 改换销毁的压缩机电机
搜查压力表组
压力表组可用以指示体系有关部位的制冷剂压力从而有助于监测冷凝机组的事变状态。在制冷体系确定并正常运行后，吸气压力应与蒸发温度相对应，而排气压力将随负荷变革而在必然的范畴内变革。如吸气压力过低且视液镜中夹带气泡，则制冷剂管路中也许存在局部堵塞或走漏；如吸气压力高而排气压力低于正常值且制冷服从有所低落，也许压缩机的阀板阀片（包罗密封垫）已经破坏；如排气压力过高，则也许是冷凝器脏堵或体系进入氛围。总之，应常常视察并记录体系正常运行初期阶段整个制冷运行进程中的压力指示值，从而可在压力暗示值处于正常范畴之外时做出实时的正确的判定。
#p#分页题目#e#改换润滑油
在设计精采、安装妥善且正常行使的制冷体系中，润滑油可以保持清亮透明的外面，纵然恒久行使也无须改换。润滑油变黑是因为体系内洁净度、干燥度或真空度不敷，或压缩机排气温渡过高，或电机过热等身分而引起润滑油变质。变质的润滑油必需予以改换。改换润滑油时，应起首从压缩机体放油孔排放压缩机中存留的润滑油，再参照增补润滑油的方法插手新的同类润滑油。
假如润滑油污染出格严峻，提议拆开压缩机底盘，洗濯曲轴箱及底盘。
冷库内设备的安装
膨胀阀已经在风机中装好，现场只需调解温包位置和其过热度。
风机有低温风机（带融霜加热器）和高温风机（天然融霜）两种。
吊顶风机组件包罗风机安装板、螺栓、下水加热丝等。
电器部件
装配式冷库的电气体系是由冷库照明、门防冻加热器、下水防冻加热器、吊顶风机节制和温控体系所构成：
·冷库照明是由防潮灯、照明开关、～220/36变压器所构成：
变压器为冷库照明、门防冻加热器、下水防冻加热器提供一个安详、不变的～36V电源。
（注：若用户要求冷库照明带指示灯时，照明将回收～220V照明体系。）
· 门防冻加热器、下水防冻加热器：
1、门防冻加热器是防备库门在低温下与冷库冻在一路无法打开。
2、下水防冻加热器是防备融霜水在下水管道结冻，使融霜水无法倾轧。
一样平常环境下，低温冷库易产生冻结征象，应回收加热丝。而中温冷库一样平常不必要。
· 吊顶风机
1、风机是用来逼迫热互换的。一样平常它是用一个限温开关节制，担保蒸发器降至必然温度开始运行。同时它又与融霜节制相连锁担保在融霜进程中，风机遏制运行。
2、融霜加热器是用除支吊顶风机蒸发器上结的霜，从而进步热互换的服从。它是由融霜时刻节制器节制。它终止方法是融霜限温开关节制的温度终止方法和融霜时刻节制器节制的时刻终止方法。
还有一些非凡的冷库，必要回收非凡的附件来增强和完美冷库的布局。
风机的安装
风机的安装是否吻合，直接影响到整个体系的机能及冷库的降温保温机能，因此在安装时该当真参照以下声名：
1、 安装时，应担保气畅通畅，冷库内送风匀称，维修利便。冷风机的电扇射程为7米，安装时应留意长度大于7米的冷库库温匀称。
2、 风机的排风偏向应尽也许朝向门，吸风侧应避开门。离墙间隔应切合下图之划定：
3、 供液管的设置应担保供液量的富裕，膨胀阀前无闪发气体；回气管的设置应担保回油流通，压损不高出2PSIG。回气管出蒸发器后，上升时应加一回油弯，上升段要缩径。
4、特大型冷库其顶板必要用立柱支撑。在底板上锯出柱子穿孔，将立柱用膨胀螺栓牢靠于地面。将钢梁掉起，焊接于立柱上。如高度需调解时，在钢梁与立柱之间加垫铁。顶板放于钢梁上。并做好库板之间的密封，安装装饰件。
当两个以上的冷库并联为一起体系时，每个冷库应配一电磁阀，以担保每个冷库供液匀称。
膨胀阀感温包应安装在尽也许接近蒸发器的回气管的程度位置上，并留意以下事项：
l 感温包决不能安装在吸气管底部
l 感温包必需能感觉过热的蒸汽温度，不得袒露在极冷或极热的位置，不然提议将感温包隔热。
l 感温包应安装在回气管截面的1点和4点的程度线上。不能安装在吸气管的底部，以防吸气管底部有油，使感温包接管错误信号。
2、安装：风机横吊杆直线贴顶板安装。
1）M10×200镀锌螺栓
2）Æ10弹簧垫圈
3）氛围冷却器横吊杆
4）风机安装板
5）Æ10木垫圈
6）M10螺母
3、排水管：
低温冷库应安装下水防冻加热丝后，再毗连PVC管。库内排水管尽也许短，回收Æ25或Æ40的PVC管。水盘泄水口向库外偏向是5％斜坡的外排水。排水管库外段需作一水封。
