(1)步骤:连接水管→铺设加热丝→检查水泄漏→绝热
(2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净,安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
(3)排水管在库内有效距离越短越好,水平管应坡向排水口坡度为1/100至1/50。
(4)库内机托盘排水口与排水管之间作一段软连接且库内机冷凝水托盘排水口应高于排水管接口后,PVC管路采用专用PVC胶连接。排水水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。(5)管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方可连接。
4、控制线作业: 控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,室内控制器部分穿管暗设,禁止电源线和控制线捆扎再一起,防止干扰。
5、绝热工作: 绝热工作需按设计要求选材,施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象,保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。
库外机组设备的搬运和吊装;库外机组座于屋面基础(土建配合)上,机组与基础采用地脚或支架固定。库外机与库内机之间、室外机与建筑物之间应按相关的技术规定去做。冷库库体保养
1.初期运转机组:要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的请诘度,发现油脏或油面下降要及时解决,以免造成润滑不良。
2.对于风冷机组: 要经常清扫风冷器使其保持良好的换热壮态。 对于水冷机组:要经常检查冷却水的混浊程度,如冷却水太脏,要进行更换。检查供水系统有无跑、冒、滴、漏问题。水泵工作是否正常,阀门开关是否有效,冷却塔.风机是否正常。 对于冷风机组:经常检查冷凝器出现结垢问题,要及时清除水垢。
3.对于风冷机式的蒸发器:要经常检查除霜情况,除霜是否及时有效,会影响制冷效果,导致制冷系统回液。
4.经常观察压缩机运行状态,检查其排气温度,在换季运行时,要特别注意系统的运行状态,及时调整糸统供液量和冷凝温。
5.仔细倾听压缩机,冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音,发现异常及时处理,同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。
6.对压缩机的维护:初期糸统内部清洁度较差,在运行30天后要更换一次冷 冻油和干燥过滤器,在运行半年之后再更换一次(要根据实际情况而定)。对于清洁度较高的系统,运行半年以后也要更换一次冷冻油和干燥过滤器,以后视情况而定。
7、库外机组安装:库外机组设备的开箱检查,检查情况填入设备开箱检查记录表;